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高精度双端面磨床:满足大承载能力和高运行精度的要求!

高精度双端面磨床:满足大承载能力和高运行精度的要求!

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高精度双端面磨床:满足大承载能力和高运行精度的要求!

【概要描述】为了满足大承载能力和高运行精度的要求,现有的高精度双端面磨床需要保持足够大的接触面积,这就导致了滑块和导轨之间的摩擦阻力变大,滑动接触面磨损快,滑块和导轨的使用寿命短。综上所述,现有的高精度双端面磨床存在以下缺点:精度低、进给分辨率低、刚性差、易磨损、冷却效果差,使用过程中摩擦阻力变大,导致噪音变大。

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  • 发布时间:2022-08-10 11:26
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  高精度双端面磨床厂家:磨床在工业上广泛用于加工轴承连杆、空调切割等高精度领域,如双平面磨削。现有双端面磨床的基本机构类型有V型导轨、滚针导轨和滚珠导轨,滑座在固定于床身的导轨上滑动。由于滑座与导轨之间的间隙和夹紧装置的可调性差、精度低、进给分辨率低,且双节磨床要刚性好、间隙大,温度要求高,在使用中会随着温度的升高而降低。

  

高精度双端面磨床

  为了满足大承载能力和高运行精度的要求,现有的高精度双端面磨床需要保持足够大的接触面积,这就导致了滑块和导轨之间的摩擦阻力变大,滑动接触面磨损快,滑块和导轨的使用寿命短。综上所述,现有的高精度双端面磨床存在以下缺点:精度低、进给分辨率低、刚性差、易磨损、冷却效果差,使用过程中摩擦阻力变大,导致噪音变大。

  我们的目的是提供一种结构简单、操作方便快捷、刚性好、不易磨损、冷却效果好的高精度双端面磨床,我们的技术人员采用的技术方案是:高精度双端面磨床包括底座,底座上设有支撑脚,支撑脚上设有导轨组件,导轨组件两侧对称分布有两个电机和两个进给部件,两个电机均与磨头部件连接,磨头部件对称分布在导轨组件两侧并相互配合;送料部分在导轨组件的输送方向上位于磨头部分的后面,传送带设置在导轨组件的前后两端。

  高精度双端面磨床导轨组件上方设有水压块组件,磨头组件上方设有防雨罩,电机上方设有电机防雨罩。由于上述结构,当工件在导轨组件上抛光时,其摩擦力很大,带来很大的噪音,降低了其使用寿命。所以在抛光过程中需要随时冷却。因此,在导轨组件上方设置水压块组件,一方面可以在加工过程中供水冷却,另一方面可以压紧被加工工件,避免其三维移动,并限制工件在磨头组件处的空间位置,正好由磨头组件进行。

  综上所述,由于采用了上述技术方案,高精度双端面磨床具有以下有益效果:1、高精度双端面磨床操作简便快捷、刚性好、不易磨损、冷却效果好;2、高精度双端面磨床加工精度高、摩擦小、噪音低、使用寿命长;3、高精度双端面磨床的双头研磨机成本低,有利于推广应用。


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