总结一下双端面研磨机的优点
发布时间：
2021-08-04 18:17
来源：
双端面研磨机是选用液压给进的方法来进行给料，然后依靠上下两个端面的研磨齿轮来进行研磨加工的设备。那么该设备的加工方法有何特色？又适合哪些场所的研磨加工呢？下面咱们为大家介绍一下。
加工处理工艺介绍液压的方法进给，靠研磨磨削表面选用探针式尺度丈量方法，来进行强力磨削工件的上下两个端面的加工方法，配置精密尺度丈量操控器，对加工工件实时在线尺度丈量操控，所以加工精度高的一起，稳定性也较好。
双端面研磨机设备工作时，上、下两个磨盘及中心的行星轮一起旋转，载盘携带工件在两个磨盘间作往复行星运动。依据不同产品的不同要求，可配置金刚石、CBN、铸铁、GC、PVA等不同类型的磨盘，可对各种材质的工件进行双面精磨或者研磨加工。
双端面研磨机加工工艺的特色数字化操控系统，简练的操作方法整体铸造式机身，刚性和稳定性有着更高的保障。可配置齿轮反转装置，确保磨盘的不变形提高加工效果。磨盘各类较多，适用于精磨、研磨及抛光加工处理。
上一页
下一页
相关新闻
为适应客户对智能双端面磨床和高自动化双端面磨床的要求，公司一直在数控双端面磨床的自动检测方面做深入探索和研究，公司很多型号的双端面磨床都配置了MARPOSS自动检测系统，实现100%双端面自动检测，废品自动隔离，成品自动进入下道工序，深受客户好评。
碳陶刹车盘的制动性能稳定无噪音，且重量轻，摩擦损耗很小，并且碳陶刹车盘的机械强度高，可以承受很大的剪切力和压力，散热也很快;碳陶刹车盘的制动性能也很好，耐高温;碳陶刹车盘的使用寿命比普通刹车盘的寿命要长很多，这是区别与金属刹车盘的最大的优势，
推荐产品
我们决定质量的优劣 · 质量决定用户的选择
SX150-12YL
全自动双端面磨床主要用于发动机连杆生产线配套使用，满足柴油机连杆加工工艺和汽油机连杆加工工艺程序的要求、全自动双端面磨床各部自主管理，包括自动运算分析、自动上下料、自动磨削、自动补偿、自动修整、自动清洗、自动清淤、自动润滑等等。
SX150-9W
数控双端面磨床可以用于磨削柴油机连杆、碳陶板、碳陶刹车盘、缸盖、阀块、方缸盖等较大规格零部件两端面的高精度磨削，采用往复运动，切入磨削，主要由四轴数控系统;砂轮和夹具的防撞系统;自动润滑系统;液压及气动系统等构成。
SX100D-5W
碳陶刹车盘为解决耐磨和减重的特性而采用的特殊材质，同时也带来了难于加工的问题，这款碳陶刹车盘双端面磨床为适应碳陶刹车盘的特殊情况而设计、制造，为加工碳陶刹车盘而诞生
MY7650B
圆盘式双端面磨床适用于上下两个面需要磨削的各种形状不同材质的零部件，特别是一些垂直度、平面度、平行度要求较高的零部件，例如轴承、活塞、冲压件、凸轮片、活塞销、滚子、陶瓷件等等零部件。
M7675B
贯穿式双端面磨床可强力磨削，是单机磨削多规格产品理想的双端面磨床，主要用于磨削轴承、自行车碟刹、齿圈、笔记本铝板、压缩机阀片、机器人齿轮、刀片、空压机阀片、铝板等圆形或者方形和长方形的较大规格的零件。
联系我们
关注我们
手机网站
微信客服