双端面磨床常识大盘点!


  双端面磨床由于其精度高、生产效率高,磨削产品广泛应用于汽车摩托车、轴承、磁性材料等诸多行业,如汽车、摩托车行业的活塞销、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀板、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承圈和滚子、磁环、磁钢片、石墨片等各种材质的产品都适合加工。

  

双端面磨床

  双端面磨床是一种有效平面加工机床,根据轴承套圈的特点,我国科研人员研制了专用双端面磨床,用于磨削轴承,但各消费厂商的研磨机结构不同,各有特色,此时,双端面磨床在轴承行业得到了迅速发展,90年代,中国经济发展进入快车道,研制出高精度数控操作系统磨床。

  原双面磨床在种类和加工精度上都有所改进,产品概述编辑进入本世纪,随着中国机械工业的快速发展,许多进口零部件被中国自己的生产所开发和替代,油泵叶片、压缩机滑块等高精度汽车零件也可广泛应用于双面磨床加工。

  与车床和铣床相关的卧式端面磨床采用数控系统较晚,是由于其对数控系统的特殊要求,近年来,借助数控技术,在双端面磨床上完成了工件的连续修整、自动补偿、自动交流砂轮、多工作台、自动输送和夹紧等操作功能,在平面双面磨床和内圆双面磨床上,数控技术也逐渐完善。

  卧式双端面磨床应用程序:

  1.检查油池和油箱的油位是否达到液压指标。

  2.检查油的品牌和材质是否符合申请声明的规定。

  3.每个操作手柄应置于关闭或卸载位置,至于处于向后位置的研磨架,运动部件不应相互碰撞。

  4.检查油泵的电机是否能正常运转,然后检查油路、辅助油路、畅通油路的压力是否能满足申请声明的规定。

  5.机床应打开气阀,排出油缸和系统中的空气,然后关闭放气阀。

  6.带液压操作箱的机床,要按照操作书的规定,调整好工作台的开关阀和速度手柄,使工作台缓慢,在短间隔内来回跑几次,机床运转正常后,会逐渐调整到较高的转速,并检查运转和换向是否能正常,全程有无冲击和明显停滞。

  7.卧式双端面磨床工作台运行正常后,停止砂轮架的快速进退和进给实验,检查砂轮架快速移动到终点位置时是否有冲击,在应用说明书规则的范围内调整进给量,检查动作是否正常。

 

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