安装全自动双端面磨床密封的注意事项是什么


  全自动双端面磨床密封是在补偿机构的流体压力和弹性力的作用下,在辅助密封的配合下,使端面(摩擦副)与旋转轴保持垂直,并相对滑动,从而防止流体泄漏的装置。比单面机械密封多了一个摩擦副。两个摩擦副可以分别由两个动环和两个静环组成,也可以由两个共用一个静环的动环或两个共用一个动环的静环组成。本文介绍了全自动双端面磨床密封的安装步骤和注意事项。

  

全自动双端面磨床

  1、首先清洗转轴和密封腔。

  2、安装过程中,全自动双端面磨床密封装置应保持清洁,特别是密封面和辅助密封圈表面应无杂质和灰尘。不允许用不干净的布和其他物体擦拭密封面。

  3、在全自动双端面磨床密封装置中安装的所有O形圈上涂抹润滑油或肥皂(注:乙丙橡胶材料不能接触矿物油),以便于机械密封的顺利安装。

  4、安装时注意区分左右固定环和轴套的安装方向。安装防止固定环轴向位移的全自动双端面磨床密封时,卡环需要放置在密封腔的相应位置

  5、安装过程中,严禁猛烈碰撞或敲击密封件,以防损坏全自动双端面磨床密封。摩擦表面应保持清洁,不得涂任何油。

  6、全自动双端面磨床密封安装完成后,用手转动转轴,检查静环、压盖和轴套之间,转动部分和密封腔之间是否有摩擦。当泵轴旋转一圈时,泵轴应感到力均匀。如果无法转动或局部力很大,请检查密封件是否存在安装问题。如有必要,拆卸泵以发现问题,并在解决后重新安装。

  双面磨床的安装和调试在安装和使用机床之前,您需要详细了解手册中有关安装、调试、操作等事项。机器很好安装在浇筑基础上。地面需要平整牢固,地脚螺栓需要固定,以避免机器的工作振动。

  1、全自动双端面磨床:安装完毕后,清理机床各部位的防锈材料,然后在滑动面和导轨上加注机械润滑油,然后用手转动手轮和磨盘,检查旋转是否正常。

  3、接自来水。

  4、检查电路、控制元件、保险丝和连接器是否松动、断开等。

  5、机床需要可靠接地,检查无误后方可接通电源。

  6、按下主电源按钮,然后按下工作台按钮,工作台来回移动。

  7、按下磨头按钮,立即按下停止按钮。磨头的旋转方向应与校准箭头的方向一致,不允许反向旋转。

  8、拉动研磨动力头下侧的手动和自动手柄,检查其是否灵活。否则,向滑动部分添加润滑油,然后拉动几次。工作台两侧的冲击块用于调整砂轮的自动进给速度。丝杠每个网格的进给速度为0.25mm。进给速度根据样品的硬度进行调整。丝杠每段的很大范围不允许超过三个网格。出厂时,磨头的自动进给速度每次调整为一个网格。

  9、打开工作台夹具上的水开关,冷却水应以足够的流量喷出。

       以上就是全自动双端面磨床的相关内容介绍了。希望能对你有所帮助。

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