数控双端面磨床是一种高精度磨削设备，广泛应用于航空、汽车、工具、仪器仪表等行业。相比于传统的手动磨床，数控双端面磨床具有以下几点特点：

　　数控技术应用于磨床上，可以实现自动化操作，大幅提升工作效率。

　　磨削过程更好，能够满足对工件更高的精度要求。

　　在使用中，稳定性更高，反应更快，产生的误差更小。

　　采用液晶触摸屏控制，操作界面简单直观，易于学习和使用。

　　数控双端面磨床的出现，让磨削过程更为好，促进了工业制造的发展。其主要应用于高精度的磨削加工。它的出现不仅解决了传统机械加工方式效率低下的问题，而且还能够实现自动化生产。

　　主要特点是控制系统强大，具有的精度和稳定性。在加工质量上有很强的保证，在经济效益上也有十分显著的提升。因此，在工业生产中被广泛应用，成为工业生产不可或缺的设备之一。

　　近年来，数控技术不断创新，数控磨床加工技术不断发展，不仅能够加工平面和圆柱面，还能够加工各种异形曲面零件，磨削质量和效率都得到了很好的改善。

　　总的来说，作为一种高精度的加工设备，可以很好地满足生产中对于加工要求的不断提高。它在提高加工效率、保证加工质量等方面都有十分显著的优势。

　　随着工业自动化的逐步推进，数控技术在机械加工行业中的应用越来越普遍。其中，数控双端面磨床是一种工具，它可以自动化地完成双端面磨削。那么，有哪些优势呢？

　　1.节约人力成本

　　传统的双端面磨削需要多名工人操作，而数控双端面磨床可以自动化地完成这一工作，大大降低了人力成本。

　　2.提高精度和稳定性

　　数控技术可以确保每一道工序的精度和稳定性，在双端面磨削中更加明显。数控双端面磨床通过高精度的数控系统，可以控制工具的运动轨迹和切削参数，从而确保磨削质量。

　　3.增加效率

　　数控双端面磨床可以连续、稳定地进行双端面磨削，提高了磨削的速度和效率。与传统的人工磨削相比，数控双端面磨床的生产效率可以提高数倍以上。

　　4.减少能耗

　　数控双端面磨床的制造需要运用很多高科技和新技术，这些技术的应用可以在提高生产效率的同时，大大降低生产能耗，达到节能减排的目的。

　　5.提高磨削质量

　　数控双端面磨床采用高精度的数控系统控制磨削，可以保证磨削的质量。而且，由于采用了自动化控制，避免了人为因素对磨削质量的影响，使得磨削质量更为稳定。

　　综上所述，数控双端面磨床在工业生产中可以达到稳定、高精度、节能、高质量等多重优势，为机械制造业提供了强大的技术支持。