数控双端面磨床，是一种利用数字技术控制进行双面磨削的高精度设备。其主要特点如下：

　　数控双端面磨床采用高精度的伺服系统，通过的控制就能实现精度高，磨削效果好。设备可实现全自动化操作，机器人工作，无需人工干涉，大大提高了生产效率。通过人机界面操作，可以轻松实现复杂的操作，无需特殊技能。

　　机器采用先进的控制系统，智能节能技术，节能效果显著。设备可配置多种磨削刀具，可实现不同材质，不同形状产品的加工。

　　数控双端面磨床的出现，大大提高了企业的生产效率和产品品质。不仅如此，它也让许多职业机械加工人员的工作轻松许多。在数字技术越来越重要的今天，数控双端面磨床已经成为机械加工领域的重要设备。我们相信，在不久的将来，它会有更多的发展。

　　数控双端面磨床是一种高精度的加工设备，广泛应用于制造业领域。它可以加工各种形状的零部件，特别适用于需要高精度磨削的零部件。

　　数控双端面磨床可以用来加工齿轮、球头销、气门、曲轴等零部件。

　　齿轮是机械传动系统中常用的零部件之一，数控双端面磨床可以对齿轮进行高精度的磨削，确保齿轮的精度和耐用性。

　　球头销是连接机械部件的重要零部件，也需要高精度的加工，数控双端面磨床可以完成这项任务。

　　气门和曲轴是引擎的关键部件，需要高精度的磨削。数控双端面磨床可以完成这项工作，确保引擎的性能和寿命。它是一种具有自主知识产权的专业设备，广泛应用于模具、机械、航空等行业。其主要结构特点如下：

　　立柱、十字梁、滑台组成。主轴、进给轴等组成，可实现磨削头角度的调整。采用数控系统，可实现图形化操作和高精度控制。可实现自动供液和过滤泵能力。设置了多种防护功能，如自动停机、报警等，保障操作人员的安全。数控双端面磨床以其高度自动化、高质量的特点逐渐成为了机械行业的重要设备之一。在未来的发展中，数控技术将不断发展，数控双端面磨床的应用领域也将进一步拓展。

　　综上所述，数控双端面磨床具有高精度、简便易用、多功能性、减少人为错误和节约能源等优点，是磨削行业的得力助手，在未来的发展中必将得到更广泛应用。