全自动双端面磨床密封是在补偿机构的流体压力和弹性力的作用下，在辅助密封的配合下，使端面(摩擦副)与旋转轴保持垂直，并相对滑动，从而防止流体泄漏的装置。比单面机械密封多了一个摩擦副。两个摩擦副可以分别由两个动环和两个静环组成，也可以由两个共用一个静环的动环或两个共用一个动环的静环组成。本文介绍了全自动双端面磨床密封的安装步骤和注意事项。

　　1、首先清洗转轴和密封腔。

　　2、安装过程中，全自动双端面磨床密封装置应保持清洁，特别是密封面和辅助密封圈表面应无杂质和灰尘。不允许用不干净的布和其他物体擦拭密封面。

　　3、在全自动双端面磨床密封装置中安装的所有O形圈上涂抹润滑油或肥皂(注：乙丙橡胶材料不能接触矿物油)，以便于机械密封的顺利安装。

　　4、安装时注意区分左右固定环和轴套的安装方向。安装防止固定环轴向位移的全自动双端面磨床密封时，卡环需要放置在密封腔的相应位置

　　5、安装过程中，严禁猛烈碰撞或敲击密封件，以防损坏全自动双端面磨床密封。摩擦表面应保持清洁，不得涂任何油。

　　6、全自动双端面磨床密封安装完成后，用手转动转轴，检查静环、压盖和轴套之间，转动部分和密封腔之间是否有摩擦。当泵轴旋转一圈时，泵轴应感到力均匀。如果无法转动或局部力很大，请检查密封件是否存在安装问题。如有必要，拆卸泵以发现问题，并在解决后重新安装。

　　双面磨床的安装和调试在安装和使用机床之前，您需要详细了解手册中有关安装、调试、操作等事项。机器很好安装在浇筑基础上。地面需要平整牢固，地脚螺栓需要固定，以避免机器的工作振动。

　　1、全自动双端面磨床：安装完毕后，清理机床各部位的防锈材料，然后在滑动面和导轨上加注机械润滑油，然后用手转动手轮和磨盘，检查旋转是否正常。

　　3、接自来水。

　　4、检查电路、控制元件、保险丝和连接器是否松动、断开等。

　　5、机床需要可靠接地，检查无误后方可接通电源。

　　6、按下主电源按钮，然后按下工作台按钮，工作台来回移动。

　　7、按下磨头按钮，立即按下停止按钮。磨头的旋转方向应与校准箭头的方向一致，不允许反向旋转。

　　8、拉动研磨动力头下侧的手动和自动手柄，检查其是否灵活。否则，向滑动部分添加润滑油，然后拉动几次。工作台两侧的冲击块用于调整砂轮的自动进给速度。丝杠每个网格的进给速度为0.25mm。进给速度根据样品的硬度进行调整。丝杠每段的很大范围不允许超过三个网格。出厂时，磨头的自动进给速度每次调整为一个网格。

　　9、打开工作台夹具上的水开关，冷却水应以足够的流量喷出。

       以上就是全自动双端面磨床的相关内容介绍了。希望能对你有所帮助。